用树脂覆膜砂和预热的金属模板接触,制造薄壳型的铸造方法。金属模板预热,把树脂砂均匀地喷撒在模板上,靠近模板的型砂中热固性树脂受热后迅速软化流动,将砂粒黏结,继续加热后树脂固化,从而形成和模样轮廓完全相同的薄壳型。壳型厚度由喷撒的树脂砂量或型砂在模板上的停留时间来决定。将硬化后的两个半壳型用黏结方法组装后,放到砂箱中,周围用干砂或钢丸等填实即可浇铸。壳型厚度一般为几毫米或十几毫米,质量轻而容易搬运,用砂量少,约为一般砂型的1/1O-1/5,砂箱也较一般铸造方法要小。壳型铸造的特点是铸件尺寸准确,表面光洁,适用于各类金属中小件的大批量生产。有时也采用水玻璃砂来制造壳型。
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