一种连续制造纤维复合材料型材的成型方法,利用树脂热熔黏流性和纤维连续性、松弛压缩性等特点成型。典型的拉挤成型工艺由送纱、浸胶、预成型、同化成型、牵引和切割工序组成。连续纤维或织物浸渍树脂后,经牵引通过具有截面形状的成型模腔,被挤压和加温固化,在牵引机构拉力下,连续牵引拔出无限长的型材制品,然后用切割机将型材按长度要求切割。所用设备为拉挤成型机,由纱架、集纱器、浸胶装置、成型模腔、牵引机构、切割机构和操作控制系统组成。增强体可有多种形式,如单向纤维、编织套或整体的三维编织物。模腔的口形可按型材横截面形状设计成多种多样,如工字形、槽形或J形等。本方法要求树脂黏度低,浸润性好,适用期长,固化快。树脂中可加入外渗型脱模剂(内脱模剂),成型时自动转移到制件表面减少牵引阻力。固化可分段进行,先在模腔内固化到一定程度?再进入间化炉内完全固化。牵引吋连续也吋断续进行,取决于固化时间并决定生产效率。本方法生产过程连续、效率高、可高度自动化生产、制件纤维含量高、原材料利用率高,适用于批量大的管材、异面型材和棒材的连续生产;但产品的截面受限制,弯曲形状的制品不易成型,制品性能具有鲜明的方向性。
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