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在一定时间、温度和压强条件下，橡胶长链状分子产生交联，由线型结构转变为三维网状结构的过程。橡胶经过硫化之后，在很广的温度范围内塑性流动减少，定伸应力、拉伸强度、硬度和弹性增加，抗溶胀性能提高等。因此橡胶只有经过硫化才能成为具有使用价值的材料。硫化方法按是否添加硫化剂，可分为化学硫化和物理硫化，橡胶成型最常用的是加入硫化配合剂(如硫黄等硫化剂、硫化促进剂、硫化活化剂等)的化学硫化法；物理硫化如辐射硫化，是在高能射线作用下引起生胶分子链产生交联键形成网络结构。按硫化的温度条件可分为冷硫化法、室温硫化法和热硫化法。其中热硫化是最主要的硫化方法。热硫化按硫化介质和加热方式又分为直接硫化、间接硫化和混气硫化。按硫化作业方式，有间歇硫化和连续硫化，后者适用于长度不限的橡胶制品。按常用硫化设备，分为硫化罐、平板硫化机、个体硫化机、注压硫化机和热烘道硫化等。