铸件的凝固沿长度方向,从远离冒口的部分逐渐向冒口端进行的凝固方式。其目的是使铸件各部分在凝固过程中都能够得到补缩,防止铸件缩孔或缩松的产生。对于复杂铸件,冒口可能不止一个,顺序凝固的方向也不止一条。达成顺序凝同的根本原则是使铸件在凝固时保持一适当的温度分布。故应合理设计铸件的浇冒口系统,确定适肖的浇铸温度、速度以及冷铁、补贴等的布置《顺序凝固对凝固收缩大、结晶温度区间窄的合金尤为适合。其缺点是铸件内应力和变形较大,凝固期间易产生热裂。保持铸件顺序凝同要采取很多措施,而且造型和铸件清理工作都有增加因而增大了成本。
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