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Explanation

锡黄铜是一种在铜锌合金基础上加入锡的合金。锡的主要作用是抑制锌的析出，从而改善黄铜的耐蚀性，使其在淡水和海水中都具备耐腐蚀的特性，因此被广泛称为海军黄铜。在合金中，少量锡可以溶解于α（alpha）和（alpha+beta）黄铜中，这可以提高黄铜的强度和硬度。通常，含锡量约为1%左右。然而，如果含锡量过高，可能会降低合金的塑性。根据合金中含锌的比例，锡黄铜可分为α型和（alpha+beta）型。常见的合金是70Cu-29Zn-1Sn，它属于单相α锡黄铜，具有出色的力学性能。在软态下，它的拉伸强度达到了350MPa，伸长率为60%。这种合金适合冷加工，可用于热轧和热挤压，但不适合热冲和热锻。此外，在70Cu-29Zn-1Sn合金中加入微量砷可以抑制脱锌腐蚀，进一步提高合金的耐蚀性。这种合金广泛用于船舶和热电厂的高强度耐蚀冷凝管。但需要注意的是，这种合金存在应力腐蚀断裂的倾向，因此在制造冷加工的管材时需要进行应力消除的低温退火处理。（alpha+beta）型锡黄铜的典型合金成分为62Cu-37Zn-1Sn，具有卓越的力学性能。在软态下，它的拉伸强度达到380MPa，伸长率为40%。这种合金适用于热加工和冷加工，易于切削，具有出色的焊接性能，并且在海水中表现出较高的耐腐蚀性。因此，它适用于制造船舶零件以及与海水、汽油等介质接触的零部件。