以镜、钴、铁为基与铬、硼、硅组成的能自动造渣保护合金不被氧化,有高的润湿能力,硬度很高的合金粉末。NiCrBSi的热喷涂(焊)硬度HRC55-60,熔点约1000℃,热膨胀系数接近于不锈钢,热喷涂在工件表面的喷涂层经过火焰重烧熔化,可形成与母材的冶金结合层。通过喷涂(指未用火焰重熔)与母材结合力为50MPa,而喷焊(指火焰重熔)为200-300MPa。喷涂(焊)层厚度约lmm,过厚容易脱落。因此,与热喷涂(焊)技术紧密相连。自熔合金也多数依靠热喷涂(焊)技术与母材(工件)熔焊成一个整体,真正体现出合金的特性。自熔合金中的铬生成碳化铬、硼化铬硬质点溶解在镍基体中,硼和硅可降低合金熔点和起造渣作用。冶炼后用水(或气)雾化制成粉末,称为粉。按成分可以分为镍基、铁基、钴基三大类,其中以镍基粉用途最广,广泛用于热喷涂(焊),作工件的耐磨防护和易磨损件的修复。
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